Le 20 février 2025, Nicolas DELAHEGUE, Président Directeur Général du Groupe Electropoli, a été invité à participer à la réunion d'échanges économiques et commerciaux et de coopération en matière d'innovation entre Changzhou et Shanghai, organisée dans le cadre de la Semaine du Nouvel An. Cet événement, qui s'est tenu sur les rives du fleuve Huangpu à Shanghai, a rassemblé plus de 200 acteurs clés des secteurs industriel, scientifique, financier et culturel, ainsi que des représentants des 500 plus grandes entreprises du monde, des chambres de commerce et des entreprises d'État. Cette rencontre a été l'occasion de favoriser la collaboration et d'explorer les synergies entre Changzhou et Shanghai.
Un discours du maire de Changzhou, Zhou Wei, a souligné l'engagement de la ville à approfondir la coopération et à stimuler l'innovation. Notre partenariat avec la zone industrielle scientifique et technologique de Changzhou Xitaihu renforce notre engagement à développer des technologies de traitement de surface de pointe dans les secteurs de la mobilité électrique et de l'aéronautique.
Electropoli renforce sa capacité de production en Zinc-Nickel !
Dans le cadre de la réglementation REACH, les secteurs aéronautique, défense et spatial (ADS) accélèrent leur transition vers des technologies plus respectueuses de l’environnement.
Chez Electropoli, nous accompagnons cette évolution en renforçant notre capacité de production, avec le soutien de grands donneurs d’ordres et grâce aux qualifications obtenues ces dernières années.
Notre site d’Isigny-le-Buat est désormais équipé de quatre chaînes de traitement Zinc-Nickel, venant compléter nos procédés certifiés : Surtec 650, nickel chimique et peinture liquide.
Un pas de plus pour garantir à nos clients un approvisionnement sécurisé, conforme aux exigences les plus strictes du marché !
🔬 Projet APOLLO : Vers une nouvelle génération de traitements de surface industriels durables et performants
Electropoli est honoré de participer au projet APOLLO (Aluminium Protection through cOnversion without harmfuL hexavaLent chrOmium), une initiative stratégique menée par l’IRT M2P en collaboration avec des partenaires industriels. Lancé en juin 2024, ce projet s’inscrit dans un cadre réglementaire strict, notamment imposé par le règlement européen REACH, et vise à transformer les méthodes de traitement de surface des alliages d’aluminium afin de relever les défis environnementaux et industriels actuels.
🎯 Objectifs du projet APOLLO
Le projet APOLLO s’articule autour de deux axes majeurs :
Renforcer la robustesse des traitements TCP (Trivalent Chromium Process) :
- Amélioration des performances de protection contre la corrosion, particulièrement dans des environnements exigeants comme l’aéronautique et la défense.
- Optimisation des étapes de préparation des surfaces pour garantir une application uniforme et reproductible des couches de conversion.
Développer une alternative sans chrome :
- Basée sur des formulations prometteuses, comme celles à base de permanganate de potassium, qui offrent des performances comparables à celles des traitements actuels à base de CrIII ou CrVI.
💡 Les défis industriels et environnementaux
Le projet APOLLO ne se limite pas à une simple amélioration technologique. Il vise également à :
- Garantir une conformité aux normes européennes tout en préservant la compétitivité des industriels.
- Protéger la santé des travailleurs en éliminant des substances dangereuses.
- Réduire l’impact environnemental global des procédés de traitement de surface.
📈 Perspectives et retombées
APOLLO marque une étape cruciale dans la transition vers des procédés durables. Les résultats attendus incluent :
- Une qualification industrielle robuste des solutions TCP.
- Une adoption élargie des alternatives sans chrome.
- Une meilleure maîtrise des procédés au sein de la chaîne d'approvisionnement.
Ensemble, nous avançons vers une industrie plus respectueuse de l’environnement et mieux préparée aux défis de demain.
Le futur du traitement de surface se construit dès aujourd’hui avec ELECTROPOLI et APOLLO.
TISAX : Nouvelle certification pour nos sites polonais
Nous sommes fiers d’annoncer que nos 2 usines polonaises Electropoli Group, Nowa Sol et Bielsko Biala, ont récemment obtenu la certification TISAX® (Trusted Information Security Assessment Exchange), renforçant ainsi notre engagement à maintenir des normes rigoureuses de sécurité de l’information pour nos clients et partenaires. Nous sommes également certifiés TISAX® en République tchèque et disposons de nombreuses autres certifications dans toutes nos usines.
Qu’est-ce que la certification TISAX® ?
La certification TISAX® est une norme internationale, conçue pour répondre aux besoins spécifiques d’industries telles que l’automobile 🚗, l’aérospatiale ✈️ et d’autres secteurs où la sécurité des données est cruciale.
Pourquoi est-ce important pour l’industrie du traitement de surface des métaux ?
L’innovation repose sur des processus techniques avancés, souvent développés en collaboration avec des clients et des partenaires stratégiques. Ces processus comprennent des données techniques sensibles, des spécifications techniques et des méthodes de production optimisées, nécessitant une gestion stricte de la sécurité de l’information.
Avec cette certification, nous renforçons notre capacité à :
- Protéger les informations confidentielles de nos clients et partenaires
- Assurer la continuité de l’activité en minimisant le risque de fuites de données ou de cyberattaques
- Renforcer notre position sur le marché international en répondant aux exigences exigeantes des grands donneurs d’ordre de l’industrie.
🌐En savoir plus sur nos certifications :
https://lnkd.in/dR64GNVb
https://enx.com/tisax
Depuis 1992, le Groupe Electropoli innove pour un avenir durable !
Nos équipes d'ingénieurs, de docteurs en chimie, d'étudiants et de techniciens travaillent sans relâche pour relever les défis technologiques d'aujourd'hui et de demain. Avec l'appui de nos différents sites, nous développons des technologies pour améliorer nos bains et travaillons à grande échelle, notamment dans deux domaines clés :
🔹 L'évaluation et l'amélioration des procédés de revêtement (développements en interne ou avec nos partenaires).
🔹 La participation à des projets de recherche industrielle (collaborations internationales dans les secteurs naval, militaire, automobile et aérospatial).
En appui à ces domaines, nos équipes réalisent de nombreux essais et analyses :
✅ Essais de corrosion accélérée pour suivre la qualité des traitements à l'aide d'équipements spécialisés (chambres à brouillard salin, chambre de corrosion cyclique...). Notre site d'exposition naturelle sur la côte atlantique permet également de réaliser des tests en conditions réelles.
✅ Analyse chimique des surfaces à l'aide de microscopes électroniques à balayage, de spectromètres à étincelles, de spectroscopes à décharge lumineuse, de microscopes optiques numériques, etc. pour comprendre la composition des surfaces.
✅ Analyses physiques pour mesurer les propriétés mécaniques des matériaux avec des duromètres et des rugosimètres.
✅ Des analyses de la composition des bains à l'aide de spectrophotomètres et d'ICP, pour des procédés toujours plus efficaces.
✅ Des installations de traitement allant des petits conteneurs aux cuves pilotes de m³, pour tester et perfectionner nos solutions.
Découvrez comment nos innovations peuvent répondre à vos besoins industriels.
Contactez-nous pour en savoir plus !
Un savoir-faire et une expertise reconnus pour Electropoli
Le président de la région Normandie, Hervé Morin, a visité notre usine d'Isigny-le-Buat le jeudi 3 octobre 2024.
"Il y a beaucoup de savoir-faire dans cette usine. Nous ne voulons pas la laisser partir", Nicolas Delahegue, président-directeur général d'Electropoli.
Nous sommes fiers de voir Electropoli mis en valeur pour son expertise et son engagement dans l'innovation technologique !
Dans cet article, découvrez comment nous innovons dans le traitement de surface grâce aux nouvelles technologies.
Merci à Actu.fr pour ce bel article qui met en avant notre expertise et notre équipe.
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